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铜管退火炉会炉况失常以及一些常见问题的原因及解决方法

来源:澳门赌搏网站大全 浏览: 发布日期:2020-01-10 10:28

  退火炉是在半导体器件制造中使用的一种工艺,大家是使用铜管退火炉时难免会出现一些故障,遇到这种情况,大家都会想着如何去解决,接下来,我们就以铜管退火炉会炉况失常为例,来为大家好好的介绍其故障解决方法吧,希望对大家有所帮助。
 


 

  铜管退火炉会炉况失常的解决方法分析:

  1、原燃料质量动摇

  一是很多运用国内低档次劣质矿 ,烧结矿档次较低只要47%, SiO2含量有时高达8。5%以上,碱金属含量特高,一般高出规范5倍以上。

  二是退火炉炉料结构改变大, 2012年元月份球团车间检修,很多配加低品质马来西亚块矿。

  三是烧结矿质量下降,强度、低温还原粉化、还原性都变差,一起因为烧结蒸气缺乏 ,混和料温低,烧结机漏风严重,形成烧结矿产量、 质量下降。

  2、风温水平降低、喷煤效果差

  5号高炉风温-直在1200°C以 上,但2011年12月至2012年3月因为1号高炉扩容改造形成系流煤气严重缺乏,甚至热风炉烧炉都不能确保,热风温度下降100°C以上, -起5号高炉不能富氧,形成喷煤效果变差,恶化炉缸工作。

  3、无计划的频繁休风

  2012年元月12日,退火炉高炉炉况向凉,风口全部灌死,休风10小时。2012年元月19日, 4号、10号风口二套烧坏,炉内很多进水,休风6小时处理。2012年元月28日 ,南料车钢丝绳拉断,休风12小时处理,频繁的无计划休风,加剧了炉况的恶化。
 


 

  4、操作办理混乱,经验缺乏。

  一是装料准则改变频繁 ,且针对性不强,尤其是中心焦炭没有确保。

  二是炉温操控偏低且动摇较大 ,铁水温度长期在1450°C以下,硫超标事端常常发作。

  三是日常操作三班不一致且表现为:风量、风压不一 致,有的班开得高,有的班开得低,顶压不一致,压差动摇大,料线不一致,手动操控比较多,炉料落点难以规范,无规律性。

  四是退火炉工艺办理粗放,查核不到位,高炉的各项办理精细化程度不够,准则执行不力。

  铜管退火炉的故障及解决方法:

  1、断相故障的可能性:台车接触欠好,加热元件烧断,熔断器烧毁。修理计划:调整接头绷簧,用砂纸打磨接头接触面,用不锈钢焊条焊接加热元件,替换熔断器。
 


 

  2、外表数据反常的可能性:外表集成电路损坏,可控硅电器烧毁。修理计划:替换外表及可控硅。

  3、台车移动不畅,呈现阻力状况:炉内阶梯砖与台车阶梯砖擦死,导轨有凹位、太光滑,传动链条太松。修理计划:调整传动链条长度, 查看卡死方位,是否砖移位,将砖复位,用焊条补平。

  4、保温性欠好:台车进入不到位,炉门]与炉口不密台。修理计划:查看炉门是否间隙过大,及时修复,调整炉门的滑轮,使炉门]封闭时紧密。

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