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退火炉产生回火变形的主要原因及其预防方法的介绍

来源:澳门赌搏网站大全 浏览: 发布日期:2019-11-13 09:11

  退火炉是消化吸收国外等同类先进技术,结合国情研制开发的新型热处理专用设备,主要用于黑色金属和有色金属材料的光亮退火,不知道大家有没有遇到退火炉产生回火变形的时候,这是什么原因导致的呢?防止这种事情发生的方法又有什么呢?下面,小编就为大家简单介绍一下。

澳门网站大全网址平台_      退火炉产生回火变形的主要原因:

  以淬火之钢铁材料经回火处理时,因急冷、急热或组织变化之故而產生之裂痕,称之為回火裂痕。常见之高速钢、SKD11模具钢等回火硬化钢在高温回火后急冷也会產生。

  此类钢材在第一次淬火时產生第一次麻田散体变形,回火时因淬火產生第二次麻田散体变形,而產生裂痕,因此要防止回火裂痕,最好是自回火温度作徐徐冷却。同时淬火再回火的作业中,亦应避免提早提出回火再急冷的热处理方式。

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  会產生回火变形的主要原因為回火之际退火炉产生的残留硬力或组织变化导致,亦即因回火使张应力消除而收缩、压应力的消除而膨胀。

  包括回火初期析出e碳化物会有若干收缩、雪明碳铁凝聚过程会大量收缩、残留沃斯田铁变形成麻田散铁会膨胀、残留沃斯田铁变形成变韧铁会膨胀等,导致回火后工件的变形。 

澳门网站大全网址平台_     防止的方法包括:

  1、实施加压回火处理。

  2、利用热浴或空气淬火等减少残留应力。

  3、用机械加工方式矫正。

  4、预留变形量等方式。

  以上便是小编整理的关于退火炉的相关内容,希望对大家有所帮助。

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