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铝钎焊炉的结构及技术特点有哪些?卓磊炉业为大家解答!

来源:澳门赌搏网站大全 浏览: 发布日期:2020-02-20 09:47

  铝钎焊炉是由加热炉、内层、炉管、进料管、出料管等结构组成,那么不能的结构有什么不能的特点呢?可能大家对铝钎焊炉还不是很了解,接下来,小编就从铝钎焊炉的结构及技术特点为大家简单介绍一下,希望对大家有所帮助。
 


 

  铝钎焊炉的结构特点:

  1、钎焊炉加热炉体显长方体,用型钢、板材焊接而成,用314不锈钢制作的长型炉胆置于炉膛中,加热元件置于炉胆上、下两侧,炉膛与炉壳之间用保温材料填充,水冷套分二层结构。

  2、内层用1Cr18Ni9Ti焊接而成,外套有4mmA3铁板制作的水槽,水槽三段每段用2寸钢管连接,在高压水泵的作用下可循环水冷却;加热炉体与水冷套连接,网带穿于炉胆内,在转动机构的驱动下,网带进料口向水冷套进料口运转。

  3、炉管包括进料管和出料管,均用不锈钢板焊接成马蹄形,并在内下角焊角形不锈钢,以减少磨损。
 


 

  4、进料管装于炉体前端,其顶部装有点火咀,可供炉内气氛监测和燃烧废气之用。

  5、出料管装于窑体后端,其顶部装有进气管,用于向炉内供气,供气量由球阀控制,流量计显示流量,因出窑工件温度较高,出料管为双层结构,内置水冷腔,用于加快出工件的冷却,水冷腔下部进水,上部出水。进料管前端和出料管末端分别装有进料门和出料门,均配有火帘装置,用于在炉门开启时阻止炉外空气进入炉内。

  铝钎焊炉技术特点:

  1、从钎剂的搅拌、喷淋,产品的烘干、钎焊、冷却为连续性自动进行,可靠的保证了大批量生产,同时又ZUI大限度的节约了成本。

  2、干燥温度、钎焊速度、钎焊温度、升温速度、氮气流量、压力等一切与钎焊质量有关的参数,在确定并输入程序后,为自动化控制,保证了产品的稳定性。
 


 

  3、所有关键元件,全球择优采购,保证了铝钎焊炉的可靠性。

  4、铝钎焊炉加热炉内马弗膛采用进口不锈钢板制造,钢板厚度为8mm或以上。

  5、铝钎焊炉采用先进的自动控温技术,控温精度为±1℃。

  6、铝钎焊炉先进的气氛保护设计,在保证钎焊炉工作时炉内N2保护充分,同时N2用量最少。

  7、在钎焊过程中对钎焊炉中的气氛有很高的要求,这包括。另外同一个产品在达到钎焊温度时的温度均匀性也特别的重要,一般要求为±3℃,对于某些产品的要求更高。 这些因素跟加热元件的布置、氮气的布置有直接的关系。

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